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一种环保型复配乳化剂体系的研究（上）
摘要:研究了淀粉糖昔非离子表面活性剂与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸醋钠盐阴离子型表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚非离子表面活性剂的混合体系的乳化力的变化规律，找出复配体系的最佳配方，将其乳化性与常用的烷基酚聚氧乙烯(10)醚进行比较。结果表明，复配后的体系有较低的表面张力，对菜油的乳化性与烷基酚聚氧乙烯(10)醚相当，对变压器油的乳化性优于烷基酚聚氧乙烯<10)醚。且该体系浊点高，泡沫稳定，乳化性能好。
关键词:淀粉烷基糖昔;表面活性剂;复配乳化剂
复配乳化剂 乳化性作为表面活性剂的一种重要性能在工业、农药、化妆品、食品加工以及石油开采等各领域有重要的作用「1-3]。随着OP系列在一定范围内受到的应用限制以及人们环保意识的日益加强，迫切需要一种环保、配伍性能好的乳化剂，来满足市场的需求，-5]表面活性剂的复配长期以来备受关注，因为表面活性剂复配体系可表现出比单一组分更高的表面活性，通过表面活性剂与添加剂以及不同种类表面活性剂之间的复配，可以达到以下目的:①提高表面活性剂的性能;②降低表面活性剂的应用成本;③减少表面活性剂对生态环境的破坏(污染)。许多表面活性剂专家以各种方案进行了复配研究，做了许多工作〔s-iz7 据此，作者首次尝试利用工业放大生产的环保型非离子淀粉糖昔表面活性剂(以天然可再生资源脂肪醇和淀粉为原料制得)为主，与脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂进行复配，并加人助剂以增强体系的稳定性。对该复配体系进行乳化能力测定，找出最佳复配比例，获得更高的表面活性，使其既能提高对油污脂的乳化性能，又能满足低刺激、无毒的要求，并与常用的非离子型乳化剂脂肪醇聚氧乙烯(10)醚进行比较，考察其乳化性、表面张力、泡沫性及浊点，从而为表面活性剂在环保乳化剂方面的复配及应用提供一定的理论依据。
1实验部分
1. 1试剂及仪器
薯类淀粉制辛醇癸醇基、十二醇基糖昔非离子表面活性剂(以下称为C0810, C1200淀粉糖昔)，脂肪醇聚氧乙烯(9)醚( AE09 )，脂肪醇聚氧乙烯(20)醚(平平加)，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸醋钠盐( AES)，椰子油烷基乙二酞胺(6501)，烷基酚聚氧乙烯(10)醚( OP-10 )，菜籽油、变压器油，氯化钠(GB1266)溶液50g/L;磁力搅拌器、JK99C型全自动张力仪等。
1. 2乳化性能测验
量筒法:分别用移液管吸取40mL浓度为lg/L试样溶液和40mL菜油(或者变压器油)放人比色管内，用手捏紧玻璃塞上下猛烈震动5下，静止1 min，再同样振动5下，静止lmin，如此重复5次。将此乳浊液倒人100mL量筒中，立即用秒表记录时间，此时水油两相逐渐分开，水相徐徐出现，直至水相分出lOmL时，记录分出时间，作为乳化力的相对比较，乳化力越强所需时间越长。并对同一测试液按上述方法测3次，取平均值，即为该配比下的乳化时间。
1. 3表面张力的测定
采用JK99C型全自动张力仪，铂片法进行测定。
1. 4浊点的测定
将15mL浓度为5g/L试样倒人试管中，插人温度计，然后将试管移人烧杯中，加热，用温度计轻轻搅拌直至溶液完全成浑浊状，停止加热，试管仍保留在烧杯中，温度计轻轻搅拌冷却，记录浑浊消失的温度。若试样的水溶液在10^90℃变浑浊则在蒸馏水中进行测定，若大于90℃则用氯化钠水溶液代替蒸馏水溶液。
1. 5泡沫性能测定
配制质量分数10%的表面活性剂溶液50mL,倒人100mL的具塞量筒内，上下震动10下，测量起泡高度及lOmin后的泡沫高度，重复2次。lOmin后计算泡沫稳定性。泡沫稳定性= lOmin后泡沫高度/起始起泡高度。